Vor-Ort-Stickstoff für die Produktion von Lithium-Ionen-Batterien
2026-10-08
Lithium-Ionen-Batterien (Li-Ionen-Batterien) spielen eine wesentliche Rolle in der Weltwirtschaft, und Stickstoff spielt bei ihrer Herstellung eine wichtige Rolle. Einer der wichtigsten Einsatzzwecke dieser wiederaufladbaren Batterien sind Elektroautos. Es ist eine der Möglichkeiten, wie sie dazu beitragen, unsere Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern.
Die hochmoderne Li-Ionen-Industrie erfordert innovative Stickstofflösungen. Hier zeichnet sich Pneumatech aus. Wir sind ein Spezialist für die industrielle Gaserzeugung vor Ort. Unsere Produkte stellen sicher, dass Sie immer den richtigen Stickstoff für die Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien haben.
Welche Rolle spielt Stickstoff bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien?
Stickstoff wird während des gesamten Herstellungsprozesses von Lithium-Ionen-Batterien verwendet. Das inerte Gas wird eingesetzt, um die Alterung der Rohmaterialien der Batterien, die Zellproduktion, die Batterieassemblierung und die Prüfung zu verhindern.
Stickstoffbedarf von Produktionsanlagen für Li-Ionen-Batterien
Aufgrund der Bedeutung von Stickstoff während des gesamten Herstellungsprozesses haben Produktionsanlagen für Lithium-Ionen-Batterien spezifische Stickstoffanforderungen:
Zuverlässigkeit: Ohne Stickstoff kommt die Produktion von Lithium-Ionen-Batterien zum Stillstand. Deshalb muss jede Stickstofflösung eine zuverlässige Leistung und Reinheit liefern.
Kostengünstige Reinheit: Die Herstellung von Li-Ionen-Batterien erfordert hochreinen Stickstoff, dessen Herstellung teurer ist als die von Stickstoff geringerer Reinheit. Ein hocheffizienter Stickstoffgenerator hält die Energiekosten im Griff.
Eine Hochdurchflusslösung: Große Produktionsanlagen für Lithium-Ionen-Batterien benötigen bis zu mehrere tausend Nm³/h Stickstoff. Die richtige Stickstofflösung kann diesen sehr hohen Durchfluss zuverlässig bewältigen.
Flexibilität: Die Stickstofflösung muss den Anforderungen aller Stickstoffanwendungen im Batterieherstellungsprozess gerecht werden, von der Zellproduktion bis zur Prüfung.
Nachhaltige Produktion: Lithium-Ionen-Batterien spielen eine wesentliche Rolle bei der Senkung der Umweltauswirkungen des Lebens und der Herstellung im 21. Jahrhundert. Selbstverständlich muss auch ihre Produktion nachhaltig sein.
Stickstofferzeugung vor Ort für die Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien – die bevorzugte Lösung
Viele Produktionsanlagen für Li-Ionen-Batterien kaufen ihren Stickstoff immer noch, obwohl die Erzeugung von Gas vor Ort mehr Vorteile bietet. Die Stickstofferzeugung vor Ort ist eine kostengünstigere Lösung, die den Anlagen hilft, Geld zu sparen. Sie eliminiert auch die Notwendigkeit von Lieferungen von Flaschen- oder Flüssigstickstoff und reduziert den gesamten ökologischen Fußabdruck.
Darüber hinaus bietet sie eine bessere Kontrolle über die Stickstoffversorgung und gewährleistet Zuverlässigkeit und Konsistenz. Schließlich vereinfacht sie den Betrieb, indem sie die logistischen Herausforderungen im Zusammenhang mit der Lieferverwaltung beseitigt.
Bringen Sie Ihre Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien mit dem PPNG HE auf die nächste Stufe
Der PPNG HE ist der Premium-Hochdurchfluss-PSA-Stickstoffgenerator von Pneumatech und bietet Produktionsanlagen für Lithium-Ionen-Batterien eine All-in-One-Lösung mit überragender Zuverlässigkeit und Kosteneinsparungen:
Hohe Reinheit: Der PPNG HE liefert die hohe Stickstoffreinheit, die die Batterieproduktion erfordert, bis zu 99,999 %, falls erforderlich.
Kosteneinsparungen: Der PPNG HE bietet branchenführende Effizienz, um die Energiekosten für die Herstellung von hochreinem Stickstoff zu minimieren.
Eine integrierte Lösung: Ein PPNG HE kann den hohen Stickstoffdurchfluss liefern, den die Batterieproduktion benötigt. Er eliminiert die Notwendigkeit, mehrere Einheiten zu kombinieren, was eine kostspieligere, weniger effiziente und weniger stabile Lösung ist.
Nachhaltigkeit: Die Stickstofferzeugung vor Ort eliminiert Emissionen durch Transportlieferungen. Die Energieeffizienz des PPNG HE trägt ebenfalls zu einer umweltfreundlicheren Produktion bei.
Lange Lebensdauer: Dank seiner robusten Bauweise und einer Vielzahl von Schutzfunktionen hat der PPNG HE eine lange Lebensdauer. Sein CMS hält mindestens 15 Jahre bei Volllast.
Außeninstallation: Der PPNG HE belegt keine Innenbodenfläche, die möglicherweise nicht verfügbar ist. Sein robustes Design ermöglicht die Installation im Freien bei Temperaturen bis zu -10 °C/14 °F.